自动清洗球装置 胶球自动在线清洗装置 胶球在线清洗装置供应商

冷凝器胶球自动在线清洗装置操作流程：
①发球进水管：发球时，进水阀门和进水泵、发球出水泵同时开启，水进入装球室内加压;
②发球出水管：装球室内经加压后，球从装球室内出口进入主机冷凝器内，并同时清洗冷凝管道;
③收球进水管：球进入冷凝器后，关闭发球泵、发球进水球阀、发球出水球阀，同时开启收球进水阀和收球出水阀、收球泵，清洗球进入收球室内;
④收球出水管：球进入收球室内同时，相同温度的水汇入回水总管进入冷却塔，同时关闭清洗设备所有阀门及泵，清洗工作完成。
⑤设备检修是作排水用，设备运行时，此发为关闭。
⑥手动球阀4个，泄水阀开关1个，安装时由用户自主准备。
冷凝器胶球自动在线清洗装置采用物理方法，利用系统自带水泵加压，将清洗胶球从注球器发送到冷凝器中，依靠水生的冲刷力和胶球与换热管内壁产生的摩擦力擦洗掉换热管内壁的水垢、污垢以及微生物膜。在冷却水出口端通过回球器利用水流力学原理将球回收至注球器，从而完成一次清洗循环。可编程序控制器可设置清洗频率和时间，以及随空调主机的开启自动运行功能，实现全自动在线清洗。始终保持冷凝管内壁洁净，从而提高了冷凝器的热交换效率，降低能耗，提效，节省能源。
系统构成主要部件：注球器、回球器、球体分离器、可编程控制器等组合而成的成套设备系统。
１、注球器：利用系统自带水流力学原理，将小球从注球器注入冷却水管，注球器带的可视窗口，可观察球体状态。
２、回球器：利用水流力学原理，将小球收回到球体分离器。
３、球体分离器：利用水流力学原理，使小球返回到注球器。
４、可编程控制柜：该系统利用程序控制整个清洗过程，真正实现的全自动控制，*人工操作，有时可以人工操作。



在设计安装时，收球器与江阴嘉一主机周围应留有600mm的检修空间。主机应水平安装，连接管道应横平竖直，尽量少弯道。
为确保清洗球顺利清洁管道不被杂物阻塞、划伤，至少确保从冷凝器进水管发球点到冷凝器出水管收球点这段管道内无大于3mm的焊渣、铁屑、锈渣等杂物，对于新系统，建议在冷凝器进水管设计机械过滤器，对于改造系统，要打开冷凝器前后端盖清掉两端杂物，刷洗换热器管道内壁的污垢，确保每根换热器管道洁净如新。
冷凝器在线自动清洗系统主要针对冷凝器的清洗。在良好使用工况下，可满足应用对象的清洁。但对于整个管道系统的除垢防锈，杀菌灭藻可配套使用化学清洗或其他物理处理等方法。
清洁球的更换很大程度上取决于清洁的频率和水质的点.绝大多数情况下，视磨损情况，清洁球在6个月之间更换一次。在主机停用或换季停机的情况下，要让清洗球回到主机。
因为冷凝器在线清洗系统可以使冷凝管地摆脱结垢，压缩机的运转从来不会**过设计，因此空调会在其佳效率下运转。
因为压缩机运转从不**过其设计，设备的寿命被延长，因此提高了空调的效用性和。较少的维护还是的。
当压缩机正以高功率运作的时候，空调却消耗较少的能源产生相同的输出。在一个典型的例子里，一个半导体制造厂的节能部门对一个800吨空调安装冷凝器在线清洗系统前后进行审计发现，使用冷凝器在线清洗系统每年可节省83,000元的能源，投资回收期为4个月。
因为冷凝器在线清洗系统可以使冷凝管地摆脱结垢，水处理只需要用来防止一些设备结垢，如冷却塔和阀。制造厂一个的审计发现安装冷凝器在线清洗系统以后用来处理水的化学品成本减少了51%。在对另一个有两个300吨空调的商业大厦的审计中，总硬度和总溶解固体分别被减少了51%和53%。
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